ایلومینیم کے لئے آکسیکرن کا عمل

pretreatment
1. سب سے پہلے صفائی کرتے ہوئے ، سطح پر تیل ، دھول اور دیگر نجاستوں کو دور کرنے کے لئے ایلومینیم کو صاف کیا جانا چاہئے۔ الکلائن حل یا خصوصی ایلومینیم صاف کرنے والے ایجنٹوں کو عام طور پر اس بات کا یقین کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے کہ ایلومینیم کی سطح بھیگنے ، چھڑکنے یا الٹراسونک صفائی سے صاف ہے۔

مثال کے طور پر ، صفائی ستھرائی کے عمل کے دوران ، ایلومینیم کو ایک الکلائن حل میں رکھا جاسکتا ہے جس میں سرفیکٹنٹ ہوتا ہے ، مناسب درجہ حرارت پر گرم ہوتا ہے اور ایک خاص مدت کے لئے رکھا جاتا ہے ، اور پھر پانی سے صاف صاف ہوتا ہے۔

2. اینچنگ (اختیاری)

کچھ ایلومینیم مواد کے لئے جن کو خصوصی سطح کے اثرات کی ضرورت ہوتی ہے یا آکسائڈ فلم کی آسنجن کو بہتر بنانے کے لئے ، اینچنگ کی جاسکتی ہے۔ ایلومینیم کی سطح پر مائکروسکوپک کھردری ڈھانچے بنانے کے لئے عام طور پر کیمیائی اینچنگ کے ذریعہ اینچنگ کی جاتی ہے۔

مثال کے طور پر ، ہائیڈرو فلورک ایسڈ اور دیگر اجزاء پر مشتمل اینچنگ حل کچھ درجہ حرارت اور وقت کے حالات کے تحت ایلومینیم کے علاج کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، تاکہ سطح یکساں مائکروسکوپک گڈڑھیوں یا اٹھائے ہوئے ڈھانچے کو دکھائے ، اس طرح ایلومینیم سبسٹریٹ کے ساتھ آکسائڈ فلم کے تعلقات میں اضافہ ہوتا ہے۔

anodizing

1. الیکٹرولائٹ کی تیاری عام طور پر استعمال شدہ الیکٹرولائٹس سلفورک ایسڈ ، کرومک ایسڈ ، آکسالک ایسڈ اور دیگر تیزابیت کے حل ہیں۔ مختلف الیکٹرولائٹس مختلف خصوصیات کے ساتھ آکسائڈائزڈ فلم تیار کریں گے۔

مثال کے طور پر ، سلفورک ایسڈ انوڈائزنگ کے عمل میں ، الیکٹرولائٹ عام طور پر 15 ٪ - 20 ٪ کی حراستی کے ساتھ سلفورک ایسڈ حل اپناتا ہے۔ الیکٹرولائٹ کے درجہ حرارت ، حراستی اور اشتعال انگیزی جیسے پیرامیٹرز آکسائڈ فلم کی نمو اور خصوصیات کو متاثر کریں گے۔

2. انوڈائزنگ کا عمل

پہلے سے علاج شدہ ایلومینیم کو انوڈ ، لیڈ پلیٹ یا سٹینلیس سٹیل پلیٹ کے طور پر کیتھڈ کے طور پر ، الیکٹرویلیٹ میں ، براہ راست موجودہ کے ذریعے۔ موجودہ کی کارروائی کے تحت ، ایلومینیم مواد کی سطح پر آکسیکرن کا رد عمل پایا جاتا ہے ، جس سے ایلومینیم آکسائڈ کی ایک پتلی فلم پیدا ہوتی ہے۔

آکسیکرن کے عمل کے دوران ، پیرامیٹرز جیسے وولٹیج ، موجودہ کثافت اور آکسیکرن وقت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر ، وولٹیج جتنا زیادہ ، آکسائڈ فلم کی تیزی سے ترقی ، لیکن بہت زیادہ وولٹیج ڈھیلے آکسائڈ فلم یا خرابی کا باعث بن سکتی ہے۔ موجودہ کثافت آکسائڈ فلم کے معیار اور نمو کی شرح کو بھی متاثر کرتی ہے ، عام طور پر ایلومینیم ، علاقے اور آکسائڈ فلم کی مطلوبہ موٹائی وغیرہ کی تشکیل کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آکسیکرن کا وقت آکسائڈ فلم کی موٹائی کا تعین کرتا ہے ، آکسائڈ فلم کا آکسیکرن ایک طویل وقت کی گھنے آکسائڈ فلم کے لئے تشکیل دیا جائے گا ، لیکن اس سے آکسائڈ فلم کی سختی اور سنکنرن کی مزاحمت واقع ہوسکتی ہے۔ آکسائڈ فلم کی سختی اور سنکنرن مزاحمت کو تبدیل کردیا جائے گا۔

علاج کے بعد

1. انوڈائزنگ کے بعد ، آکسائڈ فلم کی سطح پر کچھ مائکروپورس ہوں گے ، جن کو آکسائڈ فلم کی حفاظتی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے مہر لگانے کی ضرورت ہے۔ سگ ماہی کا علاج عام طور پر ہائیڈریشن سگ ماہی یا بھاپ سگ ماہی اور دیگر طریقوں کو اپناتا ہے۔

مثال کے طور پر ، ہائیڈریشن سگ ماہی انوڈائزڈ ایلومینیم کو ابلتے ہوئے پانی میں ڈالنا ہے ، تاکہ آکسائڈ فلم کی سطح پر مائکروپورس ہائیڈریٹڈ ایلومینا پیدا کرنے کے لئے پانی کے ساتھ رد عمل کا اظہار کریں ، جو مائکروپورس کو بند کردے۔ بھاپ سگ ماہی آکسائڈ فلم کی سطح پر مائکروپورس کو بھرنے اور بند کرنے کے ل high اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر بھاپ کا استعمال کرنا ہے۔

2. رنگنے (اختیاری)

اگر ایلومینیم کو رنگ دینا ضروری ہے تو ، آکسائڈ فلم کی تشکیل کے بعد رنگنے کا علاج کیا جاسکتا ہے۔ رنگنے کے مختلف طریقے ہیں ، جیسے نامیاتی رنگنے رنگنے اور غیر نامیاتی روغن رنگنے۔

مثال کے طور پر ، نامیاتی رنگنے کا رنگ ایلومینیم کو نامیاتی رنگوں پر مشتمل حل میں ڈالنا ہے ، اور امپریگنیشن یا الیکٹرویلیٹک رنگنے اور دیگر طریقوں کے ذریعے ، رنگ انو آکسائڈ فلم کی سطح پر جذب ہوتے ہیں یا مائکروپورس میں گھس جاتے ہیں ، تاکہ رنگنے کا مقصد حاصل کیا جاسکے۔ اور غیر نامیاتی روغن رنگنے کا رنگ جسمانی یا کیمیائی طریقوں کے ذریعہ آکسائڈ فلم کی سطح پر غیر نامیاتی روغن کے ذرات کو جوڑنا ہے۔
www.zgmetalceiling.com
3. ڈرینگ اور عمر رسیدہ علاج

رنگنے کے بعد ، سطح پر نمی کو دور کرنے کے لئے ایلومینیم کو خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے بعد آکسائڈ فلم کی خصوصیات کو مزید مستحکم بنانے کے لئے عمر بڑھنے کا علاج کیا جاتا ہے۔ عمر بڑھنے کے علاج میں عام طور پر ایک خاص مدت کے لئے کسی خاص درجہ حرارت پر مواد کو رکھنا شامل ہوتا ہے۔

مثال کے طور پر ، رنگے ہوئے ایلومینیم کو تندور میں ڈال دیا جاتا ہے اور ایک خاص مدت کے لئے ایک خاص درجہ حرارت پر پکایا جاتا ہے ، تاکہ آکسائڈ فلم میں نمی بخارات بن جاتی ہے ، اور اسی کے ساتھ ہی ایلومینیم سبسٹریٹ کے ساتھ آکسائڈ فلم کے تعلقات کو مضبوط تر بناتا ہے ، اور سختی ، کروسین ریزنسنس ، اور ابریس کے خلاف مزاحمت اور ابریسیشن کے خلاف مزاحمت کے لحاظ سے آکسائڈ فلم کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔